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牙膏制膏機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):2435 更新時間:2021-06-24
  牙膏制膏機(jī)也叫作真空制膏機(jī),主要用于具有一定粘度的液體(膠體)與物料進(jìn)行捏合、均質(zhì)、乳化、研磨等,即對顆粒細(xì)度有要求的物料和顆粒分布要求均勻的膠體進(jìn)行均質(zhì)、研磨,如牙膏、藥膏、化妝品、唇膏等。
 
  牙膏制膏機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
 
  (1) 制膏在密閉的容器內(nèi),在真空狀態(tài)下操作。
 
  (2) 配有槳式攪拌和刮板,使物料不產(chǎn)生堆積和死角。
 
  (3) 配有高速均質(zhì)器或膠體磨,使物料均勻細(xì)膩。
 
  (4) 可以采用一步法工藝,在制膏機(jī)內(nèi)完成所有的制膏操作,顯著減少物料損失。
 
  (5) 配套原料輸送系統(tǒng)、自動計量與控制系統(tǒng),通過計算機(jī)操作,實(shí)現(xiàn)制膏自動化。
 
  牙膏制膏機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:
 
  (1)筒體為三層,內(nèi)外均用不銹鋼材料,耐正壓0.2MPa,耐負(fù)壓—0.1 MPa,夾套用于加熱或冷卻,耐正壓0.3Mpa。
 
  (2)刮板攪拌為大貼壁刮板與中心刮板正反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速分別為6RPM和12RPM,攪拌時,能使物料從筒壁刮下,溫度傳遞均勻充分并形成上下翻動的效果。
 
  (3)高速均質(zhì)器置于制膏鍋底部,轉(zhuǎn)速為1450RPM,內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙為1—2mm,粉料從底部吸入后,經(jīng)過均質(zhì)器向頂部噴出,從而達(dá)到使膏體細(xì)膩的效果。
 
  (4)真空泵采用水封式雙級真空泵,并在其與制膏鍋之間配備緩沖罐,將偶然帶出的物料隔離。
 
  (5)液壓起升機(jī)構(gòu)為雙柱雙液壓差動,方便對制膏鍋內(nèi)配件進(jìn)行檢修和對鍋中的膏體進(jìn)行檢查。
 
  (6)夾套冷卻采用循環(huán)水,水壓控制在0.3Mpa以下,溫度由控制系統(tǒng)設(shè)定。
 
  (7)出料口位于制膏鍋底部,采用流量大于100L/min的膠體泵出料。